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Anshun, Guizhou, China; Produits principaux: ABB Triconex Foxboro LAM, Bentley Motorola Schneider, Kollmorgen HIMA ALSTOM, Reliance GE HONEYWELL NI、ICS

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Accueil > Produits > Autres marques > EATON XV-442-57CQB-1-10 Contr?leur tactile d'écran

EATON XV-442-57CQB-1-10 Contr?leur tactile d'écran

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Détails du produit

Power Supply

DC 24V (±10%)

Operating Temperature

-10°C~+50°C

Description du produit

EATON XV-442-57CQB-1-10

Aper?u

L'EATON XV-442-57CQB-1-10 est un contr?leur tactile de niveau industriel spécialement con?u pour les scénarios complexes d'automatisation industrielle. Il permet l'interaction homme-machine grace à une interface tactile haute résolution, prend en charge la communication et le contr?le des données avec des appareils tels que les PLC et les capteurs, et est adapté aux domaines tels que la fabrication, l'énergie et l'automatisation des batiments. Il répond aux besoins de surveillance visuelle, de paramétrage et de contr?le des équipements.

Caractéristiques fonctionnelles

Opération tactile à haute compatibilité:
Adopte la technologie tactile résistive ou capacitive (selon le modèle), prend en charge le toucher mono ou multi-point avec une réponse sensible, adapté pour une utilisation avec des gants ou une utilisation fréquente dans des environnements industriels.
Affichage visuel clair:
équipé d'un écran LCD haute luminosité (par exemple, un écran TFT LCD de 5,7 pouces), prenant en charge un affichage haute résolution (par exemple, 320×240 pixels), qui présente clairement l'état de l'équipement, les graphiques de données et les informations d'alarme.
Interfaces de communication diversifiées:
Prend en charge des protocoles de communication tels que RS232, RS485, Ethernet et CANopen, permettant un raccordement sans faille avec des appareils tels que les PLC (EATON ou des marques tierces), les convertisseurs de fréquence et les capteurs pour une transmission bidirectionnelle de données.
Conception industrielle robuste:
Caractérisé par un bo?tier résistant aux rayures, à la poussière et à l'eau (niveau de protection jusqu'à IP65), s'adaptant à des environnements industriels difficiles tels que la haute température, l'humidité et les vibrations pour garantir un fonctionnement stable à long terme.
Personnalisation flexible du programme:
Prend en charge la conception de l'interface et la personnalisation des fonctions à l'aide de logiciels de programmation spéciaux (tels que les outils de développement HMI d'EATON), permettant la configuration d'éléments interactifs tels que des boutons, des indicateurs et des rapports de données selon les exigences du processus.
Diagnostic et maintenance des pannes:
Fonction de auto-diagnostic intégrée, qui surveille en temps réel l'état du matériel (tels que l'alimentation et les modules de communication) et affiche les informations de panne via l'interface pour un dépannage rapide.

Paramètres techniques

Catégorie de paramètre	Indications spécifiques
Alimentation	DC 24V (±10%), consommation d'énergie ≤10W
Taille de l'écran	5,7 pouces
Type d'affichage	TFT LCD, 65536 couleurs ou 256 couleurs
Résolution	320×240 pixels (QVGA)
Interfaces de communication	RS232×1, RS485×1, Ethernet (optionnel), USB Host/Device
Stockage	Mémoire flash intégrée (par exemple, 128 Mo), prend en charge l'extension de carte SD (optionnel)
Température de fonctionnement	-10℃~+50℃ (sans condensation)
Niveau de protection	Panneau avant IP65, panneau arrière IP20
Méthode d'installation	Installation encastrée dans le panneau, prenant en charge les dimensions standard des ouvertures de coffret

Principe de fonctionnementTraitement de l'entrée tactile

Lorsque l'utilisateur touche l'écran, le capteur tactile (tel qu'un film résistif ou une électrode capacitive) détecte les changements de pression ou de champ électrique, convertit les coordonnées de la position du toucher en signaux électriques et les transmet au processeur via l'ADC interne (Convertisseur Analogique-Numérique) du contr?leur. Après que le processeur ait analysé les signaux, il identifie les commandes d'opération (telles que les clics sur les boutons et les ajustements par glissement).

Traitement des données et exécution logique

Le microprocesseur intégré (tel que l'architecture ARM) effectue un traitement logique des commandes tactiles selon les programmes d'application prédéfinis. Par exemple, si l'utilisateur clique sur le bouton "Démarrer le moteur", le processeur envoie un signal de démarrage au PLC via l'interface de communication et re?oit l'état de l'équipement (tel que le courant de fonctionnement et la vitesse) renvoyé par le PLC pour mettre à jour l'affichage de l'interface.

Mécanisme d'interaction de communication

établit des liens de communication avec des appareils externes via les interfaces RS232/485 ou Ethernet, en suivant des protocoles tels que Modbus et CANopen. D'une part, il envoie les commandes de l'utilisateur (telles que les valeurs de paramétrage) aux appareils contr?lés ; d'autre part, il collecte en temps réel les données de l'appareil (telles que la température et la pression), les stocke dans des caches internes ou des bases de données pour rafra?chir l'interface ou effectuer une requête historique.

Pilottage de l'affichage et rendu de l'interface

Le composant pilote d'affichage convertit les données d'image traitées par le processeur (telles que les diagrammes de forme d'onde et les informations textuelles) en signaux de pilotage nécessaires pour l'écran LCD, et réalise l'affichage de l'écran via le module de rétroéclairage et la déviation des molécules de cristal liquide. Il prend en charge le rafra?chissement dynamique (par exemple, 30 images par seconde) pour garantir la mise à jour en temps réel des données.

Gestion et stockage du système

Exécute des systèmes d'exploitation embarqués (tels que Windows CE ou Linux), gère les ressources matérielles (telles que la mémoire et les ports de communication), et stocke les programmes utilisateur, les données de recette et les journaux d'alarme via le système de fichiers, prenant en charge les fonctions de conservation des données en cas de coupure de courant.

Pannes courantes et solutions

Phénomène de panne

Causes possibles

Solutions

Aucune réponse tactile

1. Taches ou dommages sur la surface de l'écran tactile
2. Panne du contr?leur tactile

1. Nettoyez l'écran avec un chiffon doux et vérifiez s'il y a des fissures ;
2. Redémarrez l'appareil, et remplacez le contr?leur tactile si cela n'est pas efficace.

écran noir/clignotement de l'écran

1. Alimentation anormale
2. Panne de la carte pilote d'affichage
3. Dommage au module de rétroéclairage

1. Vérifiez si l'entrée d'alimentation de 24V est stable ;
2. Reconnectez le cable d'affichage, et remplacez la carte pilote si cela n'est pas efficace ;
3. Remplacez le tube de rétroéclairage ou le module LED.

Interruption de la communication

1. Mauvais contact des cables de communication
2. Paramétrage incorrect
3. Dommage au module de communication

1. Vérifiez les connecteurs des cables et remplacez les cables endommagés ;
2. Confirmez que le débit binaire, le nombre de bits de données et les bits de parité sont cohérents avec le PLC ;
3. Contactez le service après-vente pour la maintenance ou le remplacement du module.

Gel du système

1. Erreur d'exécution du programme
2. Dépassement de mémoire

1. Appuyez longtemps sur le bouton de réinitialisation pour redémarrer l'appareil ;
2. Optimisez le code du programme et fermez les taches en arrière-plan redondantes ;
3. Mettez à niveau le firmware du système.

Affichage de caractères illisibles

1. Erreur du cache de données
2. Version de firmware obsolète

1. Redémarrez l'appareil pour effacer le cache ;
2. Mettez à niveau vers la dernière version du firmware via les outils officiels.

Profil de l'entreprise

Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.

Produits principaux : Couvrant des marques mondialement réputées : Bently Nevada, Triconex, Woodward, Foxboro, Westinghouse, Reliance, Schneider Modicon, ABB, AB (Allen - Bradley), Motorola, GE Fanuc, Yaskawa, Bosch Rexroth Rexroth, ACSO, YOKOGAWA, Rexroth, NI, ICS Triplex, Kollmorgen, Mitsubishi, MOOG, Emerson, B&R B&r, SST, ALSTOM, KUKA EPRO, LAM HIMA dark Horse, HONEYWELL, prosoft, AMAT, SIEMENS, etc. Les catégories de produits comprennent : accessoires de système DCS, pièces de rechange de système robotique, pièces de rechange de grand système servo, etc., qui sont largement utilisées dans les domaines de l'énergie, de la chimie, de la métallurgie, de la fabrication intelligente, etc.

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